Do công suất động cơ và chiều dài của trục chính, máy nén khí sẽ có một lượng khí thải nhỏ. Sau đây là một phân tích đơn giản về hiện tượng máy nén khí có thể tích không đủ.
Lựa chọn quá nhỏ
Nhiều người dùng chỉ bắt đầu biết tình hình tiêu thụ khí cụ thể mà họ tạo ra và lựa chọn một cách mù quáng theo ước tính của chính họ, khiến áp suất khí thải không tăng, thấp hơn áp suất khí thải định mức và không thể đáp ứng mức tiêu thụ khí bình thường của nhà máy .
Bạn có thể kiểm tra rò rỉ đường ống trước, đóng van phía sau bình xăng, nếu thiết bị có thể nhanh chóng tăng áp suất, mở van, áp suất sẽ giảm nhanh và cuối cùng tại điểm áp suất, sau đó bạn có thể xác nhận Lựa chọn đơn vị máy nén khí quá nhỏ, và sự dịch chuyển của đơn vị ít hơn mức tiêu thụ khí thực tế của sản xuất.
Giải pháp là thêm một đơn vị mới, để máy nén khí khoa học hơn mức tiêu thụ khí 10-20%.
Lựa chọn áp suất làm việc (áp suất khí thải):
Khi người dùng sẵn sàng mua máy nén khí, trước tiên hãy xác định áp suất làm việc theo yêu cầu của đầu khí, cộng với lề 1-2 bar, sau đó chọn áp suất của máy nén khí (lề được coi là được lắp đặt từ không khí máy nén) Việc mất áp suất từ vị trí đến điểm cuối thực tế của đường ống, tùy thuộc vào độ dài của khoảng cách giữa 1-2 bar, xem xét biên độ áp suất). Tất nhiên, kích thước của đường kính ống và số lượng điểm quay cũng là yếu tố ảnh hưởng đến tổn thất áp suất. Đường kính ống càng lớn và bước ngoặt càng nhỏ thì tổn thất áp suất càng nhỏ; mặt khác, tổn thất áp suất lớn hơn
Do đó, khi khoảng cách giữa máy nén khí và mỗi ống dẫn khí cuối quá xa, đường kính của ống chính phải được mở rộng một cách thích hợp. Nếu các điều kiện môi trường đáp ứng các yêu cầu lắp đặt của máy nén khí và điều kiện làm việc cho phép, nó có thể được lắp đặt gần đầu không khí.
Lựa chọn lưu lượng:
1 Khi chọn lưu lượng thể tích của máy nén khí, trước tiên hãy hiểu lưu lượng thể tích của tất cả các thiết bị khí, nhân tổng tốc độ dòng chảy lên 1,2 (nghĩa là phóng to lề 20%); 2 dự án mới có thể dựa trên giá trị dòng chảy được cung cấp bởi viện thiết kế. Chọn loại; 3 cho nhà cung cấp thiết bị gas để hiểu các thông số lưu lượng của thiết bị gas để lựa chọn; Chuyển đổi trạm máy nén khí 4 có thể tham khảo giá trị tham số ban đầu kết hợp với tình hình khí thực tế để lựa chọn.
Lựa chọn đúng có lợi cho cả người dùng và thiết bị máy nén khí. Sự lựa chọn quá lớn và lãng phí. Nếu lựa chọn quá nhỏ, máy nén khí có thể ở trạng thái được nạp trong một thời gian dài hoặc khí có thể không được sử dụng hết hoặc áp suất có thể không được sử dụng.
Mối quan hệ giữa công suất và áp suất làm việc và lưu lượng thể tích:
Khi công suất không đổi, tốc độ dòng âm lượng và áp suất làm việc cũng thay đổi tương ứng khi tốc độ quay thay đổi. Ví dụ: máy nén khí 22kW, áp suất làm việc được xác định là 7bar tại thời điểm sản xuất, tốc độ được tính theo đường cong kỹ thuật của động cơ chính máy nén, tốc độ dịch chuyển là 3,8m3 / phút; Khi áp suất làm việc được xác định là 8bar, tốc độ phải giảm (nếu không Động cơ truyền động sẽ bị quá tải. Tại thời điểm này, độ dịch chuyển là 3,6m3 / phút. Vì tốc độ giảm, khí thải cũng giảm theo, và vì vậy trên, bật.
Lựa chọn công suất là để đáp ứng áp suất làm việc và lưu lượng âm lượng, và công suất cung cấp năng lượng có thể đáp ứng công suất của động cơ truyền động phù hợp.
Do đó, các bước chọn máy nén khí là: đầu tiên xác định áp suất làm việc, sau đó xác định lưu lượng thể tích tương ứng và cuối cùng là công suất cung cấp điện.
Lỗi máy nén khí
Nếu không có điểm rò rỉ trong đường khí nén thì đó là vấn đề với chính bộ phận máy nén khí. Có một số vấn đề trong việc nạp khí do bộ phận máy nén khí gây ra:
1. Việc bảo trì có kịp thời không? Thể tích khí thải của máy nén khí giảm. Sau khi loại bỏ các khả năng trên, trước tiên hãy kiểm tra xem máy nén đã được bảo trì chưa. Việc bảo trì đã được bao lâu rồi? Nếu môi trường không lý tưởng, nên kiểm tra máy nén khí trong 2.000 giờ sau khi máy nén khí chạy được 2000 giờ. Bật lửa có thể sử dụng bụi để loại bỏ bụi; tắc nghẽn là nghiêm trọng, thay thế bằng bộ lọc không khí mới.
Trong nhiều trường hợp, thể tích khí thải của máy nén khí giảm xuống, không có vấn đề gì lớn, đó là khách hàng bị lãng quên bảo trì, máy nén khí bị chặn bởi bộ lọc khí và sau khi thay thế bộ lọc khí mới, nó có thể được sử dụng bình thường.
Ngoài ra, ngoài việc lọc không khí, chất lỏng bôi trơn và các yếu tố lọc khác cũng rất quan trọng. Kiểm tra xem chất lỏng bôi trơn có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn không. Nếu nó bị thiếu, xin vui lòng thêm nó khi thích hợp.
2. Van nạp có mở hoàn toàn không? Giảm thể tích khí thải của máy nén, kiểm tra thiết bị, nếu chỉ bảo trì, loại bỏ ba vấn đề về bộ lọc và dầu, trước tiên hãy kiểm tra van nạp của máy nén, tháo ống nạp, mở máy nén và xem việc mở van nạp Có bình thường không? Tuổi thọ thiết kế lý thuyết của van nạp là 100.000 lần. Bởi vì mỗi nhà sản xuất sử dụng các lô thương hiệu khác nhau, chất lượng cũng khác nhau. Do đó, sự cố của van nạp có thể khiến thiết bị giảm thể tích khí thải.
Nếu van nạp không thể mở hoàn toàn khi máy nén khí được nạp, có thể kết luận rằng thể tích khí thải là lỗi của van nạp và cần được tháo ra để sửa chữa hoặc thay thế.
3. Lỗi động cơ. Sau khi loại bỏ lỗi van nạp ở trên, khối lượng khí thải đơn vị không thay đổi, và động cơ nên được coi là bị lỗi. Do ngắn mạch cục bộ trong cuộn dây động cơ, hoặc mòn ổ trục, trục động cơ bị mòn, làm cho tốc độ động cơ thấp hơn tốc độ định mức, do đó giảm thể tích khí thải của máy nén khí. Các cuộn dây động cơ, ổ trục, vv nên được sửa chữa, và hàng máy nén khí nên được kiểm tra sau khi sửa chữa. Thể tích khí.
4. Công tắc áp suất đặt áp suất làm việc quá thấp và nên điều chỉnh giới hạn áp suất trên.
Khi vận hành trong nhà máy máy nén khí, điều chỉnh áp suất quy định theo nhu cầu của khách hàng, sau đó đặt chênh lệch áp suất. Ví dụ, máy nén khí bắt đầu khởi động và bình chứa khí được bơm. Khi áp suất là 10kg, máy nén dừng hoặc không tải. Khi áp suất đạt 7kg, máy nén khí bắt đầu khởi động lại. Có một sự khác biệt áp lực giữa hai. Quá trình này có thể làm cho máy nén khí nghỉ ngơi để bảo vệ máy nén khí.
Công tắc máy nén khí khác nhau có phương pháp điều chỉnh khác nhau. Một là áp suất chênh lệch được cố định bởi chính công tắc và chỉ điều chỉnh áp suất dừng tự động và áp suất cao nhất. Đây là loại núm xoay với hai tua vít lưỡi phẳng trên công tắc, hai núm phải được điều chỉnh một cách nhất quán, nếu không chúng sẽ dừng lại với nhau, dừng và khởi động, và đốt cháy các thiết bị điện.
Cái khác là áp suất khởi động (áp suất thấp), áp suất tắt máy, (áp suất cao).
Điều chỉnh áp suất máy nén khí:
a. Xoay vít điều chỉnh áp suất theo chiều kim đồng hồ để tăng đồng bộ áp suất đóng và mở.
b. Xoay vít điều chỉnh áp suất ngược chiều kim đồng hồ để giảm đồng bộ áp suất đóng và mở.
Điều chỉnh chênh lệch áp suất máy nén khí:
a. Xoay vít điều chỉnh áp suất chênh lệch theo chiều kim đồng hồ để duy trì áp suất đóng và tăng áp suất mở.
b. Xoay vít điều chỉnh chênh lệch áp suất ngược chiều kim đồng hồ. Áp suất đóng không đổi và áp suất ngắt được giảm.
Nếu công tắc áp suất của máy nén khí bị hỏng, lỗi áp suất làm việc sẽ xảy ra. Cần phải đại tu công tắc áp suất, và nếu không thể sửa chữa được, hãy thay thế nó bằng một cái mới.
5. Môi trường thay đổi, làm cho thể tích khí thải giảm. Trước đây được sử dụng trong khu vực nội địa, bởi vì nhà máy được xây dựng ở khu vực tây bắc, máy nén khí được sử dụng cùng với các thiết bị khác cho nhà máy mới. Độ cao tăng lên và môi trường trở nên ẩm ướt, điều này có thể khiến khối lượng khí thải của đơn vị giảm xuống.
Độ cao càng cao, không khí càng mỏng, sản lượng khí trên mỗi đơn vị thời gian càng nhỏ; độ ẩm dư thừa trong không khí, khí nén chứa rất nhiều nước và trong xử lý sau, hơi nước bị kết tủa, dẫn đến giảm thể tích khí thải.
6. Đai được điều khiển bởi máy nén khí quá lỏng, dẫn đến giảm hiệu suất truyền. Dây đai truyền động cần được điều chỉnh, và nếu nó bị hỏng, hãy thay thế nó bằng một cái mới.
Theo sự hợp tác của ròng rọc và trục, phương pháp định vị thích hợp được chọn, và ròng rọc được gắn trên trục đầu máy nén khí và động cơ máy nén khí, và bánh xe máy nén khí đầu tiên được khóa cố định.
Đối với chuyển tiếp lỏng lẻo, chạm vào cuốc đồng, nhôm hoặc cao su mềm hơn. Đối với khớp nối chặt với tấm ép hoặc gia nhiệt phương pháp lắp ráp màu đỏ để lắp ráp, nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát ở 120 ~ 150 ° C. Nếu dung sai của ròng rọc tay áo côn hơi chặt, lỗ bên trong của ống côn có thể được hỗ trợ một chút trên trục. Sử dụng thước đo mức (độ chính xác ≤ 0,5mm) để đo độ vuông góc của hai ròng rọc với cùng một mặt phẳng tham chiếu, với sai số cho phép ≤ 0,5mm. Sai số dọc là lớn hơn 0,5mm. Đầu đệm có thể được sử dụng để điều chỉnh đầu máy nén hoặc chân lắp thùng dầu và khí nén để đảm bảo rằng sai số dọc trên cùng mặt phẳng tham chiếu không vượt quá 0,5mm.
Siết chặt đầu máy nén khí hoặc bu lông lắp thùng máy nén khí. Lắp dây đai vào ròng rọc theo nguyên tắc dây đai ở cùng vị trí. Lấy ròng rọc nhỏ làm tham chiếu, độ thẳng của hai ròng rọc được đo bằng thước hoặc dụng cụ đo laser và dung sai là .5 0,5 mm. Sử dụng vít điều chỉnh động cơ máy nén khí để căng đai. Đổi lại, dựa trên ròng rọc lớn, độ thẳng của mặt phẳng của hai ròng rọc được kiểm tra lại, dung sai là .5 0,5mm, và cuối cùng là vít điều chỉnh và đai ốc được khóa.
Việc thay thế đai và điều chỉnh dây đai là như nhau, nhưng cần chú ý đến việc thay thế đai. Không thể chỉ thay thế một vành đai. Nếu không, vành đai mới sẽ bị hỏng do sức căng của dây đai khác nhau; không văng dầu vào vành đai hoặc ròng rọc để ngăn chặn nó. Các vành đai trượt. Kiểm tra dây đai sau khi máy mới chạy lần đầu tiên trong 30h. Nếu vành đai máy nén bị chùng, cần điều chỉnh ngay lập tức.
