Các vây mát của máy nén khí bị chặn bởi bụi, vv, khí nén không được làm mát tốt, và áp suất điểm sương được tăng lên, mà làm cho nó khó khăn để loại bỏ nước từ các thiết bị sau chế biến. Đặc biệt là trong mùa hè, mát của máy nén khí thường bị chặn.
Bộ tách khí-nước bị lỗi. Nếu máy nén khí sử dụng một bộ tách lốc xoáy, một vách ngăn xoắn ốc được thêm vào bên trong tách lốc xoáy để tăng cường hiệu quả tách. Những bất lợi của dấu tách này là hiệu quả tách của nó là cao hơn tại thông lượng đánh giá của nó. Một khi nó deviates, hiệu quả tách của nó là tương đối nghèo, dẫn đến sự tăng điểm sương.
Tiêu thụ khí lớn và vượt quá phạm vi thiết kế. Sự khác biệt áp suất giữa khí nén và phía người dùng lớn, dẫn đến vận tốc không khí cao, thời gian liên lạc ngắn giữa khí nén và chất hấp phụ, và phân phối không đồng đều trong máy sấy. Dòng chảy được tập trung ở giữa, để hấp phụ ở giữa là bão hòa quá nhanh. Chất hấp phụ không thể hấp phụ một cách hiệu quả độ ẩm trong khí nén, và khí nén có một lượng lớn độ ẩm để đi qua Trung tâm, dẫn đến một lượng lớn nước lỏng ở đầu khí.
Các vật liệu hấp phụ được sử dụng bởi máy sấy hấp phụ được kích hoạt alumina. Nếu nó không được đóng gói chặt chẽ, nó sẽ chà xát và va chạm với nhau dưới tác động của khí nén mạnh để gây ra pulverization. Việc thông qua không khí trong khoảng trống không được điều trị hiệu quả và cuối cùng khiến máy sấy thất bại.
Độ ẩm không khí thay đổi rất nhiều, và tần suất thoát nước và thời gian của mỗi Van xả thời gian không được điều chỉnh trong thời gian. Càng nhiều nước tích tụ trong bộ lọc, nước có thể được đưa vào khí nén lại.
